صادرات دستگاه cnc

صادرات دستگاه cnc توسط راش ماشین در کشورهای مختلف

صادرات دستگاه cnc توسط راش ماشین در کشورهای مختلف

صادرات یکی از موثرترین پارامترهای رشد اقتصادی هر شرکتی به شمار می ‌آید و می‌ تواند زمینه های اشتغال زایی و همچنین ارز آوری را به کشور فراهم کند. صادرات جزء بالاترین اهداف هر کشور محسوب می ‌شود به طوری که تمرکز قطب های اقتصادی دنیا مانند آمریکا، چین، آلمان، ژاپن و دیگر کشورهای توسعه یافته بر روی تولید باکیفیت و صادرات می ‌باشد.

کشور ایران نیز مانند دیگر کشورهای در حال توسعه به دنبال تقویت تولید خود و سپس بازاریابی در کشورهای همسایه و به دست گرفتن بازارهای مختلف همسایگان خود می‌ باشد، به طوری که در برخی بازارها موفقیت هایی را کسب کرده است ولی در زمینه صادرات انواع ماشین آلات صنعت چوب و دستگاه های cnc هنوز نتوانسته است که سهم خود را در بازارهای جهانی مشخص کند.

چالش های صادرات دستگاه cnc در ایران

صادرات دستگاه های cnc مانند هر محصول دیگری با چالش های مختلفی همراه است که بدون شناخت صحیح از این چالش ها موفقیت در این بازار امکان پذیر نمی ‌باشد.

یکی از این چالش ها نوسانات زیاد در قیمت ارز می ‌باشد که منجر به روبه رو شدن با چالش های غیر قابل جبران در صادرات می شود و صادر کننده دچار ضرر و خسارت مالی می شود.

از دیگر چالش های موجود مشکلات تبادلات ارز و تحریم های مالی و بانک های ایران می ‌باشد که باعث ناامن شدن معامله ها و بحران هایی برای تاجرهای ایرانی شده است.

چالش های صادرات دستگاه cnc در ایران

دیگر چالش اصلی دیگر کمبود مواد اولیه و قیمت بالای آن ها می باشد که تولید بسیاری از کارخانه ها را کاهش داده و باعث شده بعضی از تولیدی ها از مواد اولیه با سطح کیفیت پایین تر استفاده کنند.

دستگاه های cnc به کشورهای زیر توسط شرکت راش ماشین ارسال می شود:

  • عراق
  • کردستان
  • عمان
  • ترکیه
  • آسیای شرقی
  • مالزی

مزیت صادرات دستگاه cnc

صادرات جزء ارکان اصلی هر کشور به حساب می آید و دارای مزایای بسیاری می‌ باشد، از این رو صادرات دستگاه cnc نیز مزیت های زیادی به دنبال دارد مانند:

1-ارز آوی

صادرات دستگاه های سی ان سی با ارز آوری زیادی همراه است و با ورود دلار و یورو به کشور می‌ تواند به ثبات قیمت ارز در داخل کشور و حفظ ارزش پول ملی کمک شایانی کند.

2-بازاریابی بین‌ المللی

از دیگر مزایای صادرات گسترش بازار هدف می‌ باشد و به غیر از بازار داخلی می‌ توان روی بازار گسترده خارج از کشور نیز حساب کرد.

3-تقویت برند کشور

صادرات ماشین آلات صنعت چوب می‌ توانند به تقویت برند کشور در بازارهای جهانی منجر شوند. این برند مثبت می‌ تواند تصویر مثبتی از کشور را ایجاد کرده و به تجارت و گردشگری نیز کمک کند.

4-پیشرفت تکنولوژی و نوآوری

توسعه صادرات دستگاه cnc می‌تواند به پیشرفت تکنولوژی و نوآوری در این حوزه کشور کمک کند. تجربه بازارهای جهانی می‌تواند ایده‌ ها و نوآوری‌ های جدید را تحریک کرده و توسعه ماشین آلات صنعت چوب را تسریع کند.

صادرات دستگاه cnc توسط راش ماشین

صادرات دستگاه cnc توسط راش ماشین

کارخانه راش ماشین این افتخار را دارد که به‌ عنوان بزرگترین شرکت دانش بنیان تولید کننده ماشین آلات CNC و صادرات ماشین آلات صنعت چوب کشور همواره در کنار صنعتگران حاضر بوده و مسیر تحقق و دستیابی به اهداف و برنامه‌ ها را سریعتر نماید.

ماشین سازی راش تولید کننده و عرضه کننده حرفه ایی، از مجموعه پیشرفته ترین ماشین آلات و تجهیزات CNC، بر اساس نو آوری و فن آوری در مرکز ایران می باشد که با بیش از 3 دهه سابقه موفق در تولید و صادات موفق باعث گردید رتبه نخست در میزان فروش سالیانه دستگاه های CNC را در خاور میانه به خود اختصاص دهد و %50 از سهم بازار داخلی را شامل شود.

بازار هدف ماشین سازی راش

صادرات کلیه دستگاه های cnc راش ماشین توسط گروه ماشین سازی راش به عمده کشورهای خاورمیانه از جمله آذربایجان و ترکیه و عراق و عمان و امارات صادر گردیده است.  شرکت راش تولید کننده و عرضه کننده محصولات سی ان سی در ایران و خاورمیانه با بیش از 16 سابقه کاری درخشان است.

بازار هدف ماشین سازی راش

جمع بندی

در آخر باید گفت که لازمه صادرات تولید باکیفیت، نوآوری و تولیدی مطابق با آخرین تکنولوژی های روز دنیا می‌ باشد. ماشین سازی راش با بهره بردن از مدیریت قوی و همچنین کارکنان و کارشناسان متخصص و زبده توانسته در بازار بین‌ المللی وارد شده و سهم خود را در کشورهای مختلف پیدا کند.

خطاهای اجرایی کار با دستگاه CNC

اشتباهات و خطاهای اجرایی هنگام کار با دستگاه CNC

مقدمه

همراهی با پیشرفت فناوری و استفاده از دستگاه‌ های کنترل عددی رایانه‌ ای (Computer Numerical Control یا CNC) در صنایع مختلف اهمیت زیادی دارد. با این وجود، استفاده نادرست از این دستگاه‌ ها می‌ تواند منجر به خطا‌هایی شود که هزینه‌ های سنگین را برای شما به همراه داشته باشد. درک این اشتباهات و یادگیری روش‌ هایی برای اجتناب از آن‌ ها به بهبود عملکرد تولید و افزایش کیفیت محصولات کمک خواهد کرد. برای جلوگیری از هزینه های مرتبط با تعمیر دستگاه های CNC خود، به شما عزیزان توصیه می کنیم حتما از شرکت های معتبر از جمله شرکت راش ماشین، اقدام به خریداری دستگاه مورد نظر خود کنید.

مهمترین خطاهایی که کاربران در هنگام استفاده از دستگاه CNC، ممکن است آن را انجام دهند

از جمله مهمترین خطاهای اجرایی کار با دستگاه CNC شامل:

1-انتخاب ابزار نادرست

برای هر کاری باید ابزار درستی انتخاب شود. استفاده از مته یا فرز نامناسب نه تنها می ‌تواند به کیفیت کار لطمه بزند، بلکه می ‌تواند خطر آسیب به دستگاه را نیز افزایش دهد. برای اجتناب از این مشکل، همواره باید پیش از انجام کار، تحقیقات لازم انجام شود و از ابزار مناسب با توجه به جنس متریال و نوع عملیات استفاده گردد.

انتخاب ابزار نادرست برای دستگاه سی ان سی

عدم تطابق ابزار با جنس مواد مورد عملیات در ماشین CNC به معنای ایجاد خراش ‌های ناخواسته، تغییر در دقت ابعاد و حتی شکستگی ابزار می ‌باشد. هنگام کار با MDF برای مثال، استفاده از تیغه‌ های تیز برای جلوگیری از فشار بیش از حد و گرمای شدید در سطح چوب، ضروری است. این موضوع به ‌ویژه هنگام برش‌ های پیچیده یا طراحی ‌هایی با جزئیات ظریف که نیازمند دقت بسیار بالا هستند، حائز اهمیت است. مطلع بودن از مشخصات و استاندارد‌های ابزار دقیق و کاربردی آن ‌ها با مواد مختلف، به معنای پیشبرد پروژه‌ ها با کیفیت بالا و در عین حال جلوگیری از آسیب ‌های احتمالی به تجهیزات است.

2-عدم استفاده از تنظیمات صحیح برش

تنظیم نادرست سرعت‌ های برش می ‌تواند موجب ایجاد لرزش، انحراف ابزار و از بین رفتن هندسه دقیق قطعه شود. به علاوه، در مورد کار با MDF، سرعت برش باید به گونه ‌ای تنظیم گردد که از آسیب به متریال جلوگیری کند و سوزاندن لبه‌ ها را به حداقل برساند. همچنین، تعیین فاصله‌ ی صحیح بین ابزار و قطعه کار برای جلوگیری از برخورد غیرمنتظره ضروری است. درک این که هر متریال و هر قطعه کار نیاز به پارامتر‌های برش متفاوت دارد، برای نتیجه‌ ی کار بهینه و افزایش طول عمر دستگاه امری حیاتی است.

3-عدم برنامه ریزی دقیق کدهای CNC

برنامه‌ ریزی دقیق و ویرایش حرفه‌ ای کد‌های CNC ضروری است. خطا‌های برنامه ‌نویسی، حتی اشتباهات کوچک، می ‌توانند به ایجاد نتایج نامطلوب و خسارت به قطعه کار یا خود دستگاه منجر شوند. استفاده از نرم‌ افزار‌های شبیه ‌سازی قبل از شروع فرآیند برش، اجازه می ‌دهد تا کاربران بررسی کنند که دستگاه به درستی برنامه‌ ریزی شده و عملکرد بهینه ای دارند. این کنترل ‌ها موجب صرفه‌ جویی در زمان و مواد اولیه می ‌شوند و اطمینان خاطر در افراد می شود که دستورات به شکل مناسبی اجرا خواهند شد.

4-نادیده گرفتن دقت دستگاه

کنترل و تضمین دقت دستگاه CNC نقش حیاتی در تولید محصولات باکیفیت دارد. تنظیماتی مانند حرکت محور‌ها، صفر کردن ابزار و کالیبره کردن ابزار باید با دقت فوق ‌العاده‌ای انجام شود تا از بروز هرگونه انحراف اجتناب شود. علاوه بر این، بازبینی دوره ‌ای و مراقبت مستمر از دستگاه می‌ تواند تضمین کند که استهلاک و فرسودگی طبیعی باعث کاهش دقت دستگاه نشود. این اطمینان از دقت، زمانی که با نرم‌ افزار‌های به روز و مراقبت‌ های فنی تخصصی ترکیب می ‌شود، می‌ تواند به همراه دقت مستمر، بالاترین کیفیت ممکن را تضمین کند.

نادیده گرفتن دقت دستگاه سی ان سی

5-چشم ‌پوشی از نگهداری منظم

نگهداری منظم از دستگاه‌ های CNC حیاتی است. انجام تعمیر و نگهداری‌ های دوره ‌ای می‌تواند عمر دستگاه های سی ان سی بازرگانی راش ماشین را افزایش داده و عملکرد آن را بهبود ببخشد. روغن ‌کاری قسمت‌ های متحرک، تمیز کردن ماشین و انجام تنظیمات لازم برای حفظ دقت ضروری می‌ باشد. یک سال گارانتی تعویض که توسط شرکت راش سی ان سی برای مشتریان ارائه می شود، به شما این امکان را می دهد تا در هنگام کار با دستگاه در صورتی که متوجه هر گونه مشکل در آن ها شدید، بتوانید با متخصصین این مجموعه در میان گذاشته و در صورت لزوم آن ها را تعویض و یا تعمیر کنید.

6-عدم آگاهی از محدودیت ‌های دستگاه CNC

هر دستگاه CNC با توجه به مدلی که دارد، دارای محدودیت ‌هایی است. از این‌ رو، اغلب بهتر است که از فرمان‌ های پیچیده بدون در نظر گرفتن این محدودیت‌ ها اجتناب شود. شناخت محدودیت ‌ها یک گام مهم در جلوگیری از صدمه دیدن قطعات کار یا خود ماشین می شود.

عدم آگاهی از محدودیت ‌های دستگاه CNC

7-عدم توجه به توان دستگاه

برای تولیدات بهینه تر محصولات نیاز دارید تا در زمان انتخاب دستگاه CNC به توان آن توجه کنید.

رویکردی هدفمند برای استفاده از دستگاه CNC

دستگاه CNC می ‌تواند گزینه‌ ای‌ ایده‌ آل برای برش دقیق و انبوه ورق‌ های MDF باشد. با استفاده از یک سیستم برش اتوماتیک، شما قادر خواهید بود تا با دقت بالا، برش ‌هایی را در سطح چوب ایجاد کنید. با استفاده مناسب از دستگاه‌ های سی ان سی، کاربران قادر به برش انواع پانل‌ های MDF برای مصارف مختلف از جمله ساخت مبلمان، دکوراسیون داخلی و موارد دیگر خواهند بود.

آماده‌ سازی مقدماتی ورق‌ های MDF قبل از به کارگیری دستگاه‌ های سی ان سی بسیار حیاتی است. این امر شامل انجام تحقیقات دقیق برای انتخاب ابزار‌های متناسب با ضخامت و جنس ورق MDF و همچنین پیکربندی پارامتر‌های برش برای جلوگیری از داغ شدن بیش از حد و سوختگی مواد است. افزایش توانایی دستگاه های CNC در تولید قطعات با کیفیت بالا و مقرون‌ به‌ صرفه نیازمند یک برنامه‌ ریزی دقیق و اصولی است.

سخن پایانی

خطاهای اجرایی کار با دستگاه CNC  که در این مقاله به آن اشاره کردیم، تنها چند اشتباهات رایجی هستند که در هنگام کار با دستگاه رخ می ‌دهند. با پرهیز از این اشتباهات و اتخاذ رویه‌ های صحیح، نه تنها کیفیت محصول نهایی بهبود می‌ یابد، بلکه بهره‌ وری و دوام دستگاه نیز افزایش خواهد یافت.

نگهداری و تعمیرات منظم می‌ تواند به صورت چشمگیری عمر مفید دستگاه‌ های CNC را افزایش دهد. روش‌ های صحیح نگهداری به افزایش بهره‌ وری و کاهش زمان توقف ماشین کمک می‌ کند. شناخت کامل محدودیت‌ های هر دستگاه و انجام چک‌ های دوره‌ ای به‌منظور تنظیمات و کالیبراسیون، از اهمیت ویژه‌ ای برخوردار است. هر چه قدر دستگاه‌ ها بهتر حفظ شوند، دقت و کارایی آن‌ ها بیشتر حفظ می‌ شود.

ابزارهای برش در دستگاه‌ سی ان سی

انتخاب بهترین ابزارهای برش در دستگاه‌ سی ان سی

مقدمه

همان طور که می ‌دانید از دستگاه‌ های سی ‌ان‌ سی در صنایع گوناگونی برای برشکاری و تراشکاری روی چوب، فلز و غیره استفاده می ‌کنند. این دستگاه‌ ها به خاطر استهلاک کم می ‌توانند مدت زمان زیادی کار کنند بدون آن که مشکلی برایشان پیش آید. اما با کیفیت بودن مارک این دستگاه ها و تیغه هایی که در آن ها به کار می روند، می ‌توانند در نتیجه نهایی کار موثر باشند. برای این که بتوانید توسط دستگاه سی ان سی، برشکاری و تراشکاری خیلی خوب و با کیفیت بالایی انجام دهید، از یک سری ابزارهای برش مخصوص باید استفاده کنید.

من با نوشتن این مقاله قصد دارم، شما را با بهترین ابزارهای برشی که می ‌توان برای این نمونه دستگاه‌ ها انتخاب کرد، آشنا کنم. بازرگانی راش ماشین عرضه کننده بهترین دستگاه های راش سی ‌ان‌ سی و تجهیزات آن می‌ باشند. برای مشاوره ی طراحی و خرید این ماشین آلات و ابزارهای آن ها، می توانید با شماره های درج شده در سایت تماس بگیرید.

معرفی بهترین ابزارهای برش قابل استفاده در دستگاه cnc

از ابزارهای برش متنوعی برای دستگاه‌ های سی ان سی استفاده می‌ کنند. این ابزارها می‌ توانند برای فرز کاری، برشکاری و تراشکاری مفید باشند. اما ابزارهای مخصوص فرز کاری از پر مصرف ترین تیغه ها برای استفاده در این مدل دستگاه ‌ها می‌ باشند، زیرا دسترسی به این ابزارها آسان‌ تر از مدل‌ های دیگر است.

بهترین ابزارهای برش قابل استفاده در دستگاه cnc

در ادامه شما را با برترین ابزار های فرز سی ان سی آشنا می‌ کنم:

معرفی فرز کف تراش

این نوع ابزار آلات را با نام‌ های دیگری مثل فرز کف تراش الماس خور و اینسرت خور هم شناخته شده هستند. دلیل این نام گذاری این است که فرز کف تراش قابلیت تغییر تیغه هایی را دارد که جنس آن ها یا از الماس است. این ابزارها دارای کف تختی می ‌باشند و توانایی تعویض تیغه در آن ها باعث شده که از بهترین و پر کاربردترین ابزارهای انتخابی برای دستگاه cnc به شمار آیند.

علاوه بر آن تغییر تیغه در این ابزار می ‌تواند افزایش طول عمر آن را تضمین کند. برای خرید این نوع تجهیزات می ‌توانید به شرکت راش ماشین  مراجعه نمایید.

آشنایی با فرز اند میل یا انگشتی

فرز اند میل یکی از ابزارهای مناسب برای دستگاه‌ های CNC به شمار می ‌آید و به کمک آن ها می ‌توان به سوراخ کاری کردن قطعه مورد نظر پرداخت. از نظر شکل ظاهری انتهای این ابزارها چند شیار وجود دارد. مدل‌ های سرگرد، سر تخت و لبه گرد از برترین این ابزارها می ‌باشند، تعداد این شیار ها در هر کدام بین یک تا هشت عدد متغیر است و هر کدام برای انجام یک فعالیت مناسب اند.

آشنایی با فرز اند میل یا انگشتی

_ از فرز سر گرد یا بالنوز برای شکل دهی و خارج کردن براده‌ ها از محل برش، کانتورهای زاویه ‌دار و سطوحی که دارای فرو رفتگی و برجستگی ‌های زیاد هستند، استفاده می ‌کنند. همان طور که از اسمشان مشخص است دارای نوک توپ مانند و گرد هستند و با استفاده از این تیغه ها می ‌توان نقش‌ های برجسته‌ ای را خلق کرد.

_ نوک فرز های لبه گرد یا بولنوز به شکل تخت با لبه‌ های گرد می‌ باشد. به همین خاطر هنگام استفاده از آن ها در حین برشکاری نوک آن ها کم تر با آسیب مواجه می‌ شود. در واقع طول عمر این تیغه‌ ها نسبت به مدل‌ هایی با نوک تیز بیشتر است. از این مدل ابزار های فرز برای گرد کردن گوشه‌ های کار و از بین بردن زاویه ‌های تیز آن استفاده می ‌کنند.

_ برای فرز کاری کردن سطوح دو بعدی از تیغه ‌های سر تخت استفاده می ‌کنند. این ابزارهای فرز دارای دندانه‌ هایی در انتهای خود می ‌باشند که قادرند بخش زیادی از سطح مورد نظر را برش کاری کنند.

معرفی فرز تو خالی

تیغه های این مدل ابزار ها در داخل آن ها کار گذاشته شده ‌اند و با استفاده از آن ها قطعه ‌هایی که شبیه استوانه هستند را می ‌توان تراشکاری کرد. علاوه بر آن این ابزار ها مانند لوله بوده و با نحوه ی خاص تراشکاری آن ها می‌ توان یک لوله را برای فرایند پیچ زنی آماده نمود.

آشنایی با فرز پیشانی تراش

فرزهای پیشانی تراش یا دیوار تراش برای عملیات ‌های پر کار مناسب هستند و به وسیله آن ها می ‌توان براده ‌های ناشی از تراشکاری را از سطح قطعه ی مورد نظر دور کرد.

معرفی تیغه‌ های برقو

چنان چه قصد داشته باشید، با استفاده از دستگاه سی ان سی بر روی سطح قطعه ی مورد نظر سوراخی را ایجاد کنید و یا قطر سوراخ‌ های موجود بر روی آن را بیشتر نمایید، بایستی از تیغه‌ های برقو در آن ها استفاده کنید. برای ایجاد یک سوراخ جدید لازم است از قبل یک حفره ی کوچک در روی سطح کار ایجاد نمایید و سپس با براده برداری کردن توسط این تیغه‌ ها آن سوراخ را به قطر دلخواهتان در بیاورید.

فلای کاتر

فرز‌های فلای کاتر یا تک تیغ در جهت ساعت حرکت می ‌کنند و با استفاده از آن ها می ‌توان سطح کار را به خوبی صاف و یک دست کرد. این تیغه ها نسبت به مدل ‌های دیگر فرز‌ های کف تراش به صرفه و ارزان قیمت می ‌باشند و گاهی با نصب دو تیغه بر روی آن ها می توان این ابزار آلات را برای براده برداری قطعاتی با سطحی صاف و کم عمق به کار برد.

نتیجه‌ گیری

من در این مقاله سعی کردم، شما را با چند نمونه از ابزارهای مناسب برای دستگاه‌ های سی ان سی آشنا کنم. همان طور که با خواندن این محتوا متوجه شدید، انتخاب این ابزارها به قدری مهم است که می‌ توانند بر روی کیفیت کار تولیدی شما تاثیر بسزایی داشته باشند. بنابراین لازم است راجع به نحوه ی عملکرد شان آشنایی داشته باشید، تا بدانید کدام یک را برای چه کاری استفاده کنید که نتیجه بهتری از آن به دست آورید.

 

چرا باید دستگاه سی ان سی را روغن کاری کرد؟

مقدمه

با پیشرفت هایی که امروزه در تکنولوژی به وجود آمده است. دیگر انجام بسیاری از کارها نیاز به نیروی انسانی ندارند و اکثراً به وسیله ربات ها فعالیت های خود را انجام می دهند. یکی از این ربات ها دستگاه سی ان سی می باشد که می تواند به صورت خودکار طرح های کشیده شده بر روی چوب، فلز، پلاستیک، فایبرگلاس و غیره را برش دهد و یا حتی در برخی موارد به تراشکاری آن طرح نیز بپردازد. بنابراین برای ساخت یک تابلو چوبی تراشکاری شده و یا هک کردن طرحی بر روی دسته و یا بدنه ی مبل، از دستگاه های سی ان سی استفاده می کنند. قطعات تشکیل دهنده این دستگاه ها متنوع اند مانند: شاسی، گیربکس، موتور، پمپ و غیره و در شغل های مختلفی مثلجواهرسازی، حکاکی روی قطعات خودرو، تراشکاری و غیره کاربرد فراوانی دارند. هدف از نوشتن این مقاله، بررسی دلایل روغن کاری دستگاه cnc می باشند. اگر شما نیز با این دستگاه ها سر و کار دارید و یا به دنبال تهیه و خریداری آن ها هستید، برای آموزش درست نگه داری از آن ها با من تا انتهای این مقاله همراه باشید.

بازرگانی راش ماشین عرضه کننده مدرن ترین ماشین آلات و تجهیزات سی ان سی در اصفهان می باشد و شما می توانید محصولات راش سی ان سی را در این مجموعه با گارانتی یک سال بعد از فروش تهیه کنید. این مجموعه با توجه به نیاز شما مشتریان عزیز دستگاه مورد نظرتان را با قیمتی مناسب به شما ارائه عرضه می کنند.

روغن کاری دستگاه cnc

همان طور که می دانید همه دستگاه های صنعتی هنگام فعالیت زیاد داغ می کنند و نیاز است که قطعات آن ها برای کاهش دمای دستگاه روغن کاری شوند. به همین خاطر در دستگاه های سی ان سی نیز یک پمپ مخصوص برای روغن کاری خودکار آن ها قرار گرفته شده است، که به صورت دستی هم قابل تنظیم می باشد. زمانی که دستگاه نیاز به روغن کاری داشته باشد، این سیستم روغن را به قطعات مختلف دستگاه منتقل می کند و باعث روان شدن دستگاه می شود.

روغن کاری دستگاه cnc

 این عملیات روان کاری تا زمانی که دستگاه در حال فعالیت است، تکرار شده و ادامه پیدا می کند. اکنون که با نقش روغن کاری دستگاه cnc آشنایی پیدا کردید، این سوال برای شما پیش خواهد آمد که چه نوع روغنی را برای روان کاری دستگاه سی ان سی باید استفاده کرد؟

این دستگاه ها چون یکی از فعالیت هایشان تراشکاری و برش دهی بر روی فلزات است برای این که آن ها را روان کاری کنید، در ابتدا نیاز است که دفترچه راهنمای آن ها را بررسی ومطالعه نمایید و از روغن مناسب برای روان کاری آن ها مطلع شوید یا این که اگر با سازنده دستگاه در ارتباط هستید، مستقیماً از او راجع به روغن مخصوص دستگاه سوال بپرسید. در برخی اوقات از روغن های گریس برای روان سازی دستگاه های سی ان سی استفاده می کنند. اگر می خواهید از مناسب بودن روغنی که برای روان کاری این نوع ماشین آلات تهیه کرده اید، اطمینان حاصل کنید، بهتر است آن ها را از فروشگاه های روغن ماشین آلات صنعتی خریداری کنید، تا شما را در این زمینه راهنمایی کنند.

نحوه روغن کاری دستگاه cnc

برای این که بتوانید به طول عمر این دستگاه ها بیافزایید و باعث بهبود فعالیت آن ها شوید، نیاز است که به صورت دقیق و صحیح و در زمانی مناسب به رروغن کاری دستگاه cnc بپردازید. دستگاه های سی ان سی زمانی که در حال فعالیت هستند، باعث ایجاد نیروی اصطکاک بین قطعات تشکیل دهنده ی خود می گردند. این نیروی اصطکاک باعث تولید گرما در دستگاه شده و اگر این دما افزایش پیدا کند و شما نتوانید جلوی آن را بگیرید و یا آن را کاهش دهید. علاوه بر این که محصول تولید شده شما بی کیفیت خواهد شد، به خود دستگاه سی ان سی نیز صدمه وارد می گردد، و از کار خواهد افتاد. به همین دلیل از روغن برای فرآیند خنک سازی و کاهش دمای به وجود آمده در این دستگاه ها استفاده می کنند، و این مسئله در حفظ سلامت دستگاه cnc اهمیت زیادی دارد.

نحوه روغن کاری دستگاه cnc

پس متوجه شدید که برای کاهش نیروی اصطکاک به وجود آمده در بین قطعات دستگاه سی ان سی و جلوگیری از خورده شدن و کاهش ساییدگی ابزارها و قطعات کار شده در این نوع دستگاه ها از روغن استفاده می کنند. علاوه بر کاهش دمای دستگاه و خنک سازی آن، برای دور کردن تراشه ها از محل برش، روغن های سی ان سی مورد استفاده قرار می گیرند. این خنک کننده ها یا همان روغن ها در تنوع زیادی در بازار موجود می باشند و متناسب با نوع دستگاه سی ان سی باید آن ها را انتخاب و استفاده کنید. انتخاب روان کار درست به نوع فعالیت دستگاه سی ان سی و سرعت آن بستگی دارد. برخی از این دستگاه ها به گونه ای ساخته شده اند، که بدون نیاز به روغن کاری تا زمانی که کهنه شوند، عملیات خود را به خوبی انجام می دهند. و نیازی به روان کاری هم ندارند. اما بعضی دیگر همان طور که قبلا اشاره کردیم، دارای یک محفظه یا پمپ روغن می باشند که در یک زمان مشخص روان کاری دستگاه را انجام می دهند.

نتیجه گیری:

در این مقاله نوع عملکرد دستگاه سی ان سی و نحوه روغن کاری دستگاه cnc برای شما توضیح دادیم. با توجه به مطالب شرح داده شده در این مقاله متوجه شدید برای این که دستگاه سی ان سی شما بتواند یک محصول با کیفیت را تولید کند بدون این که به آن فشار وارد شود و یا داغ کند، نیاز به روغن کاری دارد. در واقع می ‌توان گفت هر ماشین آلات صنعتی نیاز به یک خنک کننده برای جلوگیری از خرابی و طول عمر بیشتر  دارد.

 

معرفی انواع مته های دستگاه سی ان سی

مقدمه

یکی از پرکاربردترین وسیله در دستگاه های CNC مته می باشد، شاید شما مته ها را فقط به عنوان دریل کاری و ایجاد کننده سوراخ روی سطوح بشناسید، ولی باید بدانید این ابزار، کاربردهای مختلفی دارند که یکی از آن ها تراشکاری روی چوب می باشد. با استفاده از انواع مته های CNC می توان نقش های بسیار زیبایی را با آن ها خلق کرد. در این مقاله قصد داریم شما را با انواع مته های دستگاه CNC و کاربرد آن آشنا کنیم.

برای آشنایی بیشتر با دستگاه های CNC از محصولات بازرگانی راش که عرضه کننده پیشرفته ترین ماشین آلات و تجهزات سی ان سی می باشد، دیدن کنید. این مجموعه در زمینه فروش دستگاه های سی ان سی دست دوم نیز فعالیت دارد.

معرفی انواع مته های دستگاه سی ان سی

دستگاه CNC چیست

سریعترین دستگاه تراش کنترل اعداد رایانه ای است، به این معنی که ماشین آلات صنعتی را کنترل و راهبری می کند، سپس روی فلز یا چوب تغییرات ایجاد می کند. دستگاه های سی ان سی را می توان به دو گروه عمده سه محور و چند محوره تقسیم کرد.

  • دستگاه های سه محوره:

دستگاه های سه محوره فرزها و تراش سی ان سی هستند. ابزار این دستگاه می توانند در قطعه کار در محورهای سمت عقب و جلو، چپ و راست، بالا و پایین حرکت کنند. البته باید بدانید که در برخی از دستگاه های تراش یکی یا بیشتر از این جهت ها وجود ندارد.

_ دستگاه های CNC سه محوره بیشتر از انواع دیگر استفاده می شوند، به همین دلیل می توانند اغلب قطعات با اشکال هندسی را تولید کنند و با توجه به اینکه برنامه نویسی و راه اندازی آن ها آسانتر است، در نتیجه قیمت تمام شده ماشین کاری با آن ها کمتر خواهد بود.

_ در زمان فرزکاری با دستگاه سی ان سی قطعه بی حرکت و ثابت مستقیما یا با یک گیره به میز کار وصل می شود.

_ مته های خاص با سرعت بسیار بالا مواد را از قطعه کار جدا می کنند. ابزارهای برش به اسپیندل متصل هستند که می توانند در سه جهتی که گفته شد، حرکت کنند.

_ لازم به ذکر است که تعداد محورها در یک فرز باعث محدودیت طراحی برای آن دستگاه می شود. به خاطر سه محوره بودن براده برداری از تمامی قسمت ها غیر ممکن است، البته می توان قطعه را با باز و بسته کردن چرخاند، به این ترتیب مشکل خاصی پیش نخواهد آمد.

 _ چند بار باز و بسته کردن محصول زمان و هزینه ها را افزایش می دهد و لازم است این مسئله را مد نظر داشته باشید.

_ دستگاه تراش CNC می تواند در مقایسه با دستگاه های فرز با سرعت بسیار بالاتر و البته با هزینه کمتر قطعات بزرگ را تولید کنند.

_ در زمان تراشکاری با دستگاه تراش قطعه توسط اسپیندل نگه داشته شده و در حالیکه با سرعت بالا می چرخد، یک ابزار برش از بیرون و یا یک مته از مرکز و از داخل از محصول براده برداری می کنند، تا شکل مورد نظر ساخته شود.

_ سوراخ های که در راستای محور چرخش هستند را می توان با یک دریل یا ابزار درون تراش ایجاد کرد. از آنجا که دستگاه های تراش برای ساختن قطعات استوانه ای شکل استفاده می شوند، نقطه ضعف آن ها محسوب می شود، چرا که فقط می توانند قطعه خاصی را تولید کنند. برای غلبه بر این محدودیت قسمت هایی از محصول در دستگاه دیگر با CNC فرزکاری می شوند. در عوض ماشین های فرز پنج محوره می توانند همان قطعه را در یک نوبت بتراشند.

  • دستگاه های چند محور:

_ این دستگاه ها ممکن است دو و سه محوره، ماشین های سی ان سی پنج محوره همزمان و یا ماشین های تراش چند منظوره باشند.

_ ماشین های سی ان سی فرزکاری چند محوری می توانند قطعه را در یک نوبت بتراشند و نیاز به دستگاه های دیگر نداشته باشند.

_ این دستگاه ها می توانند در جهت سه محور خطی حرکت کنند اما، آنچه آن ها را متمایز می کند این است که می توانند در راستای دو محور اضافه نیز بچرخند که در مجموع پنج محور می شود.

_ به همین دلیل ماشین های فرز CNC پنج محور بهتر می توانند قطعات با اشکال پیچیده را تولید کنند، هر چند این قابلیت باعث افزایش هزینه می شود.

خریداران می توانند از بزرگترین نهاد خرید و فروش ماشین آلات CNC از شرکت راش ماشین محصول مورد نظر خود را خریداری کنند.

انواع مته های CNC

دستگاه های سی ان سی مته های مختلفی دارند که در ادامه با انواع و کاربرد آن ها آشنا می شویم.

  • مته چوب
  • مته کبالت
  • مته های فلز
  • مته برگی
  • مته های چهارشیار
  • مته آلومینیوم
  • مته مرغک
  • مته گازور
  • مته مخصوص گرانیت
  • مته الماس
  • مته های آهن کوتاه و بلند
  • مته چوب

این دسته از مته ها نوک تیز هستند که برای حکاکی و تراشکاری ام دی اف و چوب استفاده می شوند و به دلیل قیمت پایینی که دارند، اغلب کارگاه های چوب بری تمایل دارند از آن ها استفاده کنند. بدنه آن ها طوری طراحی شده است که براده های چوب را به سمت بالا هدایت کنند و بدون مشکل برشکاری را انجام می دهند.

  • مته کبالت

این نوع از مته ها برای تراشکاری و سوراخ کاری اجسام آهنی از قبیل استیل و فولاد مناسب هستند و به دلیل کبالت که در ساختار آن ها به کار رفته است در برابر تولید حرارت مقاومت بالایی دارند و همچنین از سوختن و ذوب شدنشان جلوگیری می کنند.

  • مته های فلز

برای برش کاری فلزاتی مانند آلومینیوم، روی و مس استفاده می شوند، ساختاری به شکل تهاجمی با قابلیت برش فلز دارند، همچنین برای گچ بری، چوب و پلاستیک قابل استفاده هستند. به خاطر داشته باشید به دلیل به کار نبردن کبالت در ساختار این مته ها کار بر روی آهن آلات و آلیاژهای آهن مناسب نیستند.

مته های فلز

  • مته برگی

برای ایجاد سوراخ های بزرگ از مته های برگی استفاده می شود که نسبت به دیگر ابزارها بزرگتر هستند و معمولا برای چوب های نرم کاربرد دارند. شکل ظاهری آن ها به گونه ای است که نوک تیز دارند، ولی برای انجام کار به فشار بالایی نیاز دارند تا بتوانند چوب را به خوبی برش دهند. این مته ها در اطراف کار زائده ها را پخش می کنند. لازم به ذکر است به جز چوب در موارد دیگر نباید به کار گرفته شوند که بسیار خطرناک است.

  • مته های چهار شیار

استفاده از این نوع مته ها به علت زاویه های خاص نوک تیزی که دارند، برای سوراخکاری و تخریبی بالا روی انواع سنگ و بتن قابل استفاده می باشند، همچنین با طراحی منحصر به فرد شیارهایی که دارند، کار را با سرعت بالا را انجام می دهند.

  • مته آلومینیوم

این دسته از مته ها برای سوراخ نمودن فلزات نرم از قبیل مس و برنج استفاده می شوند، مته های آلومینیوم با شیارهایی که دارند برای برش های حساس به کارگفته می شوند و عمق زیادی ایجاد کنند، همچنین در دستگاه های CNC با دور بالای دریل مورد استفاده قرار می گیرند.

  • مته مرغک

مته هایی با شکل استوانه ای در سایزهای مختلف تولید می شوند که با توجه به نیاز می توان از آن ها استفاده کرد. مته مرغک می تواند روی سطح قطعات حفره ایجاد کند تا مراحل سوراخکاری را انجام شود. جنس، ابعاد و زاویه نوک مته با توجه به کاری که قرار است انجام دهند، متفاوت هستند.

مته مرغک

  • مته گازور

برای ایجاد سوراخ در چوب و فلز که قرار است لولا یه قطعه ای در آن جاگیر شود، استفاده می شود. این نوع مته کامل سطح را برمی دارد، بنابراین به انرژيی بیشتری نیاز دارد. به دلیل طراحی بسیار حساس مته های گازور در زمان به کارگیری باید با دقت استفاده شوند.

  • مته مخصوص گرانیت

 برای سوراخکاری سنگ های گرانیت که بسیار سخت هستند و انواع سنگ به کار می رود که دارای نوک مناسب برای برش می باشند. در هنگام برشکاری باید مته در حالت چکشی و ضربه قرار بگیرد.

  • مته الماسه

مته های الماسه معمولا از فولاد کاربید هستند که از دوام و استحکام بالای برخوردار می باشند. کاربرد آن ها برای برشکاری بتن، سرامیک و سنگ های سخت هستند. شکل ظاهری آن ها به گونه ای است که دو زائده پهن در نوک مته دارند، و توانایی برش کمی دارند و سطح مورد نظر را می سوزانند.

  • مته های آهن کوتاه و بلند

این مته ها برای فلزاتی مانند آهن و آلیاژهای آهن ساخته شده اند و مدل کوتاه این مته ها برای فلزات سخت و برای برشکاری قطعات ظریف و نازک کاربرد دارد. در مقابل ابزارهای بلند برای ایجاد عمق بیشتر روی فلزات استفاده می شوند و به دلیل ارتفاعی که دارند، احتمال شکستگی آن ها بیشتر است، بنابراین باید با دور پایین کار شوند تا احتمال شکستن کمتر شود.

حالا که با انواع مته ها آشنا شدید می توانید مته مناسب را در دستگاه هایCNC به کار ببرید، هر چند انجام دادن این کار به تجربه نیاز دارد. اگر سوالی دارید می توانید با کارشناسان بازرگانی راش در ارتباط باشید.

کلام آخر

از مطالبی که در بالا درباره انواع مته های CNC اشاره کردیم، دریافتید که دستگاه CNC ابزاری است که با استفاده از رایانه کنترل می شود و می تواند روی چوب، سنگ، فلزات و … تغییراتی مانند سوراخ کردن و برشکاری انجام دهد. با تعویض کردن مته های این دستگاه می توان قطعات متنوعی تولید کرد. با توجه به نیازی که دارید می توانید از شرکت راش ماشین ابزار مورد نیازتان را خریداری کنید.

دستگاه سی ان سی سه و چهار محوره نو و کارکرده

دستگاه سی ان سی سه و چهار محوره نو و کارکرده

دستگاه سی ان سی سه و چهار محوره نو و کارکرده

شما اگر در صنعت چوب هستید و نیاز کاملی به دستگاه های سی ان سی چوب دارید باید به این نکته توجه بفرمایید که با توجه به نیاز و کسب و کاری که دارید دستگاه مورد نظر خود را انتخاب کنید. نوع مرکزی که برای خریداری دستگاه سی ان سی انتخاب می کنید، حائز اهمیت می باشد. شما عزیزان می توانید بهترین مدل های دستگاه cnc و قطعات مصرف آن را از مجموعه راش ماشین خریداری کنید.

اصلی ترین نکته در رابطه با خرید دستگاه که بسیار مهم هم است، وابستگی دستگاه با شغلی است که ما داریم. به طور پیش فرض ما باید از قبل تعیین کرده باشیم که دستگاه چه مدلی از سی ان سی است و برای انجام چه کاری می خواهید دستگاه را خریداری کنید.

مهندسان ایرانی شرکت هایی بنا و ساختند که تمامی دستگاه ها در مدل های مختلف و کارایی های مختلف به نمایش گذاشته شد و توسط افراد زبده به تمامی مشتریان اطلاع رسانی شده است. هر کس وابسته به نیاز خود می تواند از کارایی و آپشن های دستگاه کاملا اطلاع پیدا کند. از میان شرکت های همکار و عزیز شرکت بازرگانی راش ماشین شرکتی پیشرفت فوق العاده ای نسبت به بقیه شرکت ها از لحاظ کیفیت و کمیت می باشد که سابقه کاری شانزده ساله دارد.

در مورد بعدی چیزی که خیلی مهم است در رابطه با خرید دستگاه ها، دقت دستگاه و سرعت دستگاه هست یعنی متناسب با کاری که ما می زنیم نسبت تعیین شده ای برای دستگاه تعریف شده است، مثلا در کار های ظریف مثل جواهرات یا طلا ها اصولا باید دقت کار ما بسیار بالاتر از کار های دیگر باشد.

دستگاه cnc سه محور4200

دستگاه cnc سه محور

در مرحله آخر خرید دستگاه هست و این که پس از بارگیری اپراتوری احتیاج هست که بتواند با دستگاه به راحتی کار کند و با دستگاه و آپشن هایی که روی دستگاه قرار دارد آشنایی کاملی داشته باشد.

در مرحله اول قرارگیری دستگاه های سی ان سی هست که اصولا باید فضای باز وبزرگی داشته باشیم.

در مرحله دوم دستگاه آتش نشانی داشته باشیم.

در مرحله سوم میزان سر و صدای کارگاه ما با دیسی بل سنجیده شود.

در رابطه با دستگاه نکاتی که حتما باید به آن ها توجه نمود :

روغن کاری دستگاه پیش از روشن کردن آن که این کار در دستگاه های اتوماتیک به صورت خودکار و بدون دخالت دست انسان صورت می پذیرد.

به شما عزیزان توصیه می کنیم در حین کار با دستگاه، لباس کار حتما بپوشید.

دستگاه لبه چسبان نو و کارکرده

دستگاه لبه چسبان نو و کارکرده

دستگاه لبه چسبان نو و کارکرده

تعریفی کلی در باره صنعت چوب و زیبایی و تاثیرگذاری بیشتر قطعه کار ما این است که لبه ها و گوشه های کناره های کار زیبا و براق به نظر برسند از این رو مهندسان و کارشناسان ایرانی از جمله شرکت بزرگ راش ماشین شروع به ساخت و تولید دستگاه هایی کرده اند که پس از روکش کردن قطعه چوب بتواند کناره های کار و دور تا دور کار را نیز روکش کنند. از این رو شرکت بزرگ راش ماشین که در تولید دستگاه های سی ان سی نیز پیش رو است، شروع به ساخت دستگاه هایی کرده است که به آن دستگاه لبه چسبان پی وی سی گفته می شود، این نوع دستگاه ها توسط این مجموعه هم به صورت نو و هم به صورت دست دوم و کارکرده نیز خرید و فروش می شود.

به طور کلی کار با دستگاه لبه چسبان به شرح زیر است:

این دستگاه نوارهای پلیمری پی وی سی و چسبی را به دور قطعه کار می چسباند تا قطعه ای که تحویل می گیرید هم از لحاظ مقاومتی و هم از لحاظ زیبایی، عالی باشد و مهم تر از همه ضد آب نیز باشد.

در سالیان گذشته از اتوهایی استفاده می شود که نوارهایی پشت چسب شده داشته باشد، این نوع دستگاه ها بسیار طرفدار دارد. موضوع بسیار مهم در این زمینه نتیجه کار است که به دلیل زمان و انرژی زیادی که صرف میشد و از همه مهم تر سرعت پایین آن، مورد رضایت افرتئ قرار نمی گرفت.

دستگاه های لبه چسبان در انواع و ابعادهای مختلفی و ایستگاه های مختلفی تولید و ساخته می شوند و روانه بازار می گردند که به تعدادی از آن ها خواهیم پرداخت:

  • ایستگاه اره سروته زن
  • ایستگاه پولیش
  • کرنر زن تکی
  • ایستگاه چسب
  • ایستگاه پیش گرمکن
  • ایستگاه اسپری کن
  • ایستگاه نوار جلو برنده ما

چند نکته که در خرید دستگاه لبه چسبان باید به آن ها توجه داشته باشیم:

  1. دمای محیط به طور معمول باید از بین 5 تا 35 درجه سانتی گراد باشد و خارج از این درجه حرارت دستگاه به درستی عمل نمی کند و ممکن هست کار ما را خراب کند.
  2. برش اولیه صفحات است
  3. نگهداری چسب که در معرض نور مستقیم خورشید نباید باشند
  4. پولیش و قطعه کار آماده شدی ما
دستگاه سنباده زنی چوب نو و کارکرده

دستگاه سنباده زنی چوب نو و کارکرده

دستگاه سنباده زنی چوب نو و کارکرده

سنباده زن ها به طور متوسط طراحی و ساخته شده اند تا بتوانند سطح صاف و صیقلی و یک دست برای سطح کارهایی که مشتری احتیاج دارد را در اختیارشان قرار دهند به طوری که بازخورد و بازدهی بالایی داشته باشیم.

در زمان های گذشته و سالیان دراز سنباده زنی میان مردم رواج داشته است چرا که بعد از برش قطعه کار مهم ترین چیز ساخت و پرداخت سنباده زنی است که بعد از سنباده زنی سطوحی صاف و یکدست داشته باشیم و در مرحله بعدی که همان رنگ می باشد کاری بی عیب و نقص داشته باشیم.

در چند دهه اخیر دستگاه های مورد نیاز مردم برای سنباده زنی وجود نداشت چرا که تمامی نجارها یا کارگاه دارهای ما همگی مجبور بودند با یه تکه ورقه سنباده تمامی سطح کار خود را سنباده بزنند که هم بسیار وقت گیر و خسته کننده بود و هم خستگی آدم را از پای می انداخت و معمولا سطح صاف و یکدستی هم در آخر کار مشاهده نمی کردیم و بازخورد خوبی نداشتیم.

مهندسان و متفکران کشور ها شروع به ساخت و تولید دستگاه هایی کردند که بتواند به جای انسان مراحل سنباده زنی را طی کند یکی از شرکت های سازنده در ده سال اخیر شرکت راش ماشین است که در ادامه به آن خواهیم پرداخت.

دستگاه سنباده زن دستی

دستگاه سنباده زنی چوب نو و کارکرده

شرکت راش یکی از سازنده های دستگاه های سنباده زنی هست که در سایز و ابعاد مختلف سنباده زنی هایی ساخته که نسبت به نیاز مشتری های عزیز باشد و مشتریان حتی به هر شکل و آپشنی که انتظار داشته باشن قابل تغییر است.

سنباده زن کلا چیست

سنباده به طور معمول از یک تکه پارچه تشکیل شده است که بر روی ورقه پارچه ای دانه هایی ساینده می باشد و سختی آن کم و زیاد می شود. این امر بستگی به سطح کار ما دارد و هر چه قدر ذرات تعداد بیشتری داشته باشند، اندازه هم بیشتر می شود ولی سنباده هایی که اعداد آن ها بالاتر است، نرم تر هستند.

نکته قابل توجهی که در سنباده زدن قطعه کار بر روی دستگاه ها قرار می گیرد، توجه به جهت سنباده زنی و تراشه های سطحی چوب می باشد.

انواع دستگاه های سنباده زنی

سنباده زن های کوچک

به طور مثال سنباده زن دستی که در مدل های مختلفی وجود دارد و از بالا به پایین یا از راست به چپ یا چپ به راست می توان سنباده زنی کرد، بستگی به نیاز و خواسته های مشتری دارد که شرکت سازنده راش ماشین این مزیت را برای مشتریان قرار داده است. این سنباده زن های کوچک معمولا برای سنباده زنی دستگاه های دستی انجام می شود که سطح کار ظریف تری احتیاج داریم.

سنباده زن دستی شارژی که فقط مخصوص گوشه و کناره های کار ما و محل های باریک به شمار می رود.

سنباده های دستی لرزان تخت و گرد و به منظور جلو گیری از خستگی و خواب رفتگی دست ساخته شده اند.

دستگاه سنباده زن دستی برقی نواری با این دستگاه سطوح عریض چوب را می زنند.

سنباده کاغذی یکی از عام ترین نوع سنباده زنی هست که به صورت اتو هست و در کف آن ورقه سنباده چسبانده می شود.

سنباده های دستی گرد روی یک صفحه به صورت گرد قرار دارند که سطح کار را به صورت گرد مورد سنباده زنی قرارمی گیرد.

سنباده زن های رولی اصولا برای رنگ کاری و سنباده زنی دیوار ها قبل از رنگ می باشند و به صورت رول هستند.

سنباده زن های برقی

سنباده زن های بزرگ دو ایستگاهه

سنباده زن های سه ایستگاهه

که یک طرف کار بسته است و سه طرف دیگر قطعه کار را کاملا در بر می گیرند و سنباده زنی می کنند. حالا اگر دو ایستگاه باشد دو ست سنباده به صورت چرخشی همزمان قطعه کار را پوشش می دهند و اگر سه ایستگاه باشد سه ست سنباده چرخشی قطعه کار را در بر می گیرد و سنباده زنی می کند. این نوع دستگاه فقط احتیاج به یک اپراتور دارد و در کمترین زمان ممکن سنباده زنی می کند و سطحی صاف و سیقلی و بدون کوچک ترین بالا و پایینی و در مراحل بعد به روکش و رنگ کاری می رود.

دستگاه های برش لیزری نو و کارکرده

دستگاه های برش لیزری نو و کارکرده

دستگاه های برش لیزری نو و کارکرده

در طی ده پانزده سال اخیر با افزایش جمعیت و ساز و کارهای چوبی مهندسان و مدیران صنعت های چوب و سی ان سی از جمله شرکت توانمند و بزرگ راش ماشین با روی آوردن به ساختن دستگاهی که توانایی برش به صورت لیزری را دارا باشد، چرا که بسیاری از طرح های زیبا و قشنگ را می توان با دستگاه برش لیزر به راحتی زد و در دکوراسیون های ساختمان در اشکال و ابعادهای مختلف استفاده کرد.

با استفاده از این نوع تکنولوژی لیزری می توانیم انواع و اقسام کارها را از جمله چوب، ام دی اف، فلزاتی همچون استیل را برش و حکاکی کنیم به طوری که توسط دستگاه برش لیزر می توانیم طرح ها و متریال های مختلفی را پیاده سازی کرد.

طرز آماده سازی برای برش توسط دستگاه :

در مرحله اول باید طرح و متن یا تصویری که مدنظر خودمان هست را به فایل های کامپیوتری تبدیل کنیم و بعد در مرحله دوم به دستگاه برش لیزری ارسال می کنیم و در مرحله آخر منتظر می مانیم تا طرح دلخواه ما به طور دقیق برسی و آماده گردد که این بستگی به نوع لیزری هم که انجام می دهیم دارد و بسته به نظر ما می باشد، مثلا می تواند برروی پارچه، چوب، سنگ، شیشه، پلکسی درست شود.

دستگاه لیزر

دستگاه های برش لیزری نو و کارکرده

مزیت هایی که دستگاه های برش لیزری می توانند داشته باشند به شرح زیر اشت:

  1. بهترین حکاکی بدون کوچک ترین عیب روی انواع متریال در دکوراسیون های داخلی
  2. ساخت انواع دکورها، درب ها، تابلوهای دیواری
  3. ساختن انواع لابی و تزئین نمایشگاه ها

حکاکی در اصل به چه معناست:

به هر نقش و نگاری و برجستگی بر روی درب ها، فلزها، سنگ ها و چوب ها عملیات برش حکاکی می گویند. در زمان گذشته حکاکی توسط دست افراد با ابزارهای خیلی ساده صورت می گرفت، چرا که دقت زیادی باید صرف می شد و ممکن بود با کوچک ترین خطا دیگر ازبین برود.

قطعه کار که باعث می شد فوق العاده ضرر داشته باشیم و از همه مهم تر فاصله زمانی بود که به طول می انجامید تا کار تمام شود که واقعا نفس گیر بود. پس متخصصان از جمله شرکت راش سی ان سی شروع به ساخت و تولید انواع مدل های لیزری به صورت نو و کارکرده با بهترین قطعات و آپشن کرده است.

انواع برش های لیزری که در ادامه به ان خواهیم پرداخت :

  • برش لیزری آلومینیوم در این برش لبه ها دارای سطحی صاف و صیقلی و براق خواهند بود
  • برش لیزری فلزات
  • برش لیزری استیل
  • برش لیزری اهن
دستگاه سی ان سی نو و کارکرده

دستگاه سی ان سی نو و کارکرده

دستگاه سی ان سی نو و کارکرده

در دنیای امروزی بشر با توجه به خواسته و نیازهای بشری خود و ناتوانی بشر نسبت به صنعت و دستگاه های تمام اتوماتیک با دستی و سرعت و دقت که مهم ترین ملاک این کارها بود روی به ساخت و ساز انواع دستگاه های سی ان سی آورده است. بعد از ساخت سالانه توسط مهندسان به نام روی دستگاه آپشن هایی قرار داده شده است تا عملکرد و سرعت و دقت دستگاه ها به کمترین میزان خطا یا حداقل صفر برسد. از شروع ساخت دستگاه های صنعتی سی ان سی، ماشین تراش های درختی می توان نام برد که اپراتور های این دستگاه با مشکلات بسیاری رو‌برو بودند.

در مرحله بعد روی آوردن به ساختن ماشین تراش چرخ ساچمه ای و تسمه ای که روند کار را نسبت به ماشین تراش های درختی آسان تر می کرد، در ادامه ماشین تراش هایی ساخته شد که به صورت جعبه دنده ای نیمه خودکار بودند.

با گذشت زمان و افزایش جمعیت و خواسته های کاربران دامنه ی صنعت به جایی رسیده است که اغلب از ماشین های سیستم کنترل عددی استفاده شده است که به صورت خودکار طراحی و ساخته شده است و کاربر تنها با قرار دادن نوار توسط کامپیوتر قطعات را با کمترین دخالت انسان به طور کاملا دقیق و کامل تراشید.

دستگاه سی ان سی نو و کارکرده

انواع دستگاه های سی ان سی از قدیم تا به جدید

در مرحله اول دستگاه ها با نام ان سی روانه بازار شد و باعث شد ابتدا از برنامه های ساده شروع کنیم، یعنی برنامه ساده دو محوری برای دستگاه ان سی نوشته و طراحی شد و پس از اجرا شروع به ساخت و برنامه ریزی برای سه محور کردند.

در اوایل سال 1956 پیشنهاد شد که سیستم برنامه ریزی طراحی بشود که به صورت اتوماتیک باشد که توسط مهندسی به نام ارنولد زیگل طراحی شد که این مهندس یکی از مهندسان نخبه ام آی تی بود که برنامه ریزی و اجرار گردید.

و هدف اصلی از ایجاد این دستگاه ان سی این بود که این دستگاه بتواند کار های بسیار مشکل و پیچیده را به راحتی و در کمترین زمان بزند اگر چه که برنامه ریزی ماشین های افزار اتوماتیک ای پی تی به صورت خیلی عالی آشکار شد و به طور ساده قابل فهم بود ولی این سیستم بسیار گران بود مقرون به صرفه نبود به طوری که کمپانی های بزرگ از لحاظ اقتصادی توان خرید نداشتند.

یکی از مهم ترین فعالیت های ان پی توسعه و برنامه ریزی ای پی تی است.

با گذشت زمان متخصصان و مهندسان از جمله شرکت راش ماشین شروع به ساخت دستگاه های مدرن و پیشرفته ای کردن به نام سی ان سی که برگرفته شده از اضافه شدن یک کامپیوتر به یک کنترلر ان سی با به عرصه گذاشت و به طور اختصاصی هر برنامه را هم در حافظه کنترلر های سی ان سی می توان ذخیره نمود.

برنامه ای که مورد استفاده قرار گرفت در دستگاه های سی ان سی کم به تمامی فرآیند ساخت خودکار که با کامپیوتر کنترل شود.

دستگاه cnc سه محور

دستگاه سی ان سی دست دوم

مهم ترین اجزایی که کم دارد به شرح زیر است:

  • تکنیک های برنامه نویسی و تولید با سی ان سی
  • مونتاژ و ساخت
  • سیستم های ساخت انعطاف پذیر
  • تکنیک های تست شده
  • اشتباهات کمتر بشری
  • انعطاف بالاتر
  • صرفه جویی در هزینه ها
  • قابلیت تکرار
  • کیفیت بالاتر محصولات

و در ادامه کامپیوتر در واحد کنترل ماشین جای می گیرد و اجازه می دهد تمامی برنامه ها توسط نرم افزار به وجود آیند و به راحتی در حافظه ذخیره گردند.

مزایایی که شرکت های بزرگ از جمله راش ماشین برای دستگاه ها قرار داده از قدیم تا جدید به شرح زیر است:

  1. می توان تمامی برنامه ها را از پس از وارد کردن به طور مستقیم روی واحد ماشین تصحیح و بازنویسی کرد
  2. کل برنامه در حافظه ذخیره می شود
  3. خطاها را به طور کامل شناسایی می کند
  4. برای اجرای کار تنها با یک بار بارگذاری قطعه ها شروع به برش و طراحی می شوند
  5. جبران ابزار ساده را کرده است
  6. مبادله اطلاعات با کل سیستم کامپیوتری وجود دارد
  7. وجود نرم افزار های مناسب اتو کد و کم